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自動(dòng)點(diǎn)膠機點(diǎn)膠工藝中拉絲現象的解決方法

發(fā)布時(shí)間:2020-10-10 07:54:32

由于工藝的需要,有些產(chǎn)品必須使用高粘度的膠水。在自動(dòng)點(diǎn)膠機的點(diǎn)膠過(guò)程中,由于粘度高,特別容易產(chǎn)生拉絲,造成流動(dòng)性差,拉絲嚴重,影響外觀(guān)。那么如何解決這個(gè)問(wèn)題呢,接下來(lái)讓我們一起來(lái)看看。


自動(dòng)點(diǎn)膠機點(diǎn)膠工藝中拉絲現象的解決方法


如果公司對產(chǎn)品質(zhì)量要求非常嚴格,可以從硬件的角度考慮。管道閥門(mén)配備有高粘度流體專(zhuān)用閥門(mén),如進(jìn)口螺旋閥。膠水的粘度值提供給制造商,廠(chǎng)家可以幫助您提供粘度值類(lèi)型,以到達最佳的配藥效果。當然,對于高粘度的螺旋閥來(lái)說(shuō),價(jià)格相對昂貴,但它可以幫助您解決拉絲問(wèn)題。


在自動(dòng)點(diǎn)膠機的各類(lèi)操作中,可通過(guò)以下方法來(lái)減少或解:


1、打開(kāi)膠水延時(shí)

當膠頭打開(kāi)時(shí),出膠口與閥門(mén)之間沒(méi)有膠。如果距離之間沒(méi)有膠水,橡膠出口打開(kāi),移動(dòng)將立即開(kāi)始,這將導致短暫的休息。膠水形成的膠水量的毛病可能導致拉絲。為了防止這種情況,打開(kāi)膠水后,會(huì )延遲一段時(shí)間,等候膠水流出,然后再進(jìn)行后續的分配動(dòng)作。


2、膠水延遲

膠頭封閉后,膠口與膠閥之間仍無(wú)膠流。如果在膠頭封閉后立即移動(dòng)膠頭,則可能產(chǎn)生膠水拖尾和拉絲。為了防止這種情況產(chǎn)生,在膠頭封閉后,等候一段時(shí)間讓膠水流動(dòng),然后執行后續的分配操作。


3、拉絲高度

由于某些膠水(如黃膠、熱熔膠)粘度高,膠水可以以恒定的速度被拉出并且不會(huì )破壞膠水軌道。


4、升降高度

軌道完成后,移到下一個(gè)軌道的起點(diǎn)后,為了防止橡膠頭撞針,膠水不美觀(guān),甚至拉不動(dòng)電線(xiàn)桿。在終點(diǎn)處,將膠頭抬高到一定高度,以確保膠頭安全且不觸針,然后移動(dòng)到下一曲目的起點(diǎn)。


5、提前把膠水合上

在連續的軌道膠水應用中,在到達終點(diǎn)之前封閉橡膠頭。殘剩軌道用余壓和余膠完成,制止樁末端和拉伸。


6、結束動(dòng)作

整個(gè)教學(xué)軌跡分配完成后,為方便工件的取放,提高加工效率或消除加工誤差,可將膠頭移動(dòng)到指定位置,或起點(diǎn)處理文件,或處理文件的終點(diǎn),或復位,或齒輪聯(lián)接也可減少因加工誤差引起的拉深問(wèn)題。


7、向上傾斜并抬起

由于膠水的粘性,膠水閉合后的直接拉絲動(dòng)作不能到達斷膠線(xiàn)的效果,或膠線(xiàn)形狀不符合要求。因此,在膠頭閉合后,進(jìn)行斜拉準備拉伸,這樣可以防止拉伸。


8、膠水加熱

點(diǎn)膠機廠(chǎng)家提醒,可以盡量將膠水加熱到合適的溫度,增加膠水的流動(dòng)性,從一定意義上解決拉絲問(wèn)題。注意加熱溫度不要太高。

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